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要想使除尘器的清灰达到佳的效果,我们应考虑滤袋上的附灰层的合理厚度以及清灰时间短并且做到清灰。但当轮流停一个室清灰时,总阻力要一些,因为各工作室的过滤速度了,清灰完了除尘器的总阻力有短时间的少许下降,然后按指数曲线上升到正常阻力水平。 保持各室的滤袋阻力,才能使总阻力曲线得以。对于连续操作的布袋除尘器,除具有强有力的振打或反的清灰,还要有两者都不能缺少的分室停风设施。在停风情况下,从滤袋下来的灰尘,自离开滤袋表面后,按重力沉降规律,需要时间落到灰斗失速,整个清灰过程才算告终。 由于粉尘凝聚块的大小、形状、比重、含湿量、分散度和气流情况不同,除尘器内的落灰自然沉降的速度也不一致。自然沉降对除尘器的收灰过程是很重要的,因为它是任何干式除尘器收尘经过的一个步骤,一般清灰停风需要约4分钟,滤袋层数多时则需要4分钟以上的时间,才能满足未凝聚的较细粉尘自然沉降下来的要求。 如果该室在清灰时沉降不,则再使用时,细尘将再次被吸附到滤袋上,愈在滤袋下部细尘就越多。所以在袋式除尘器的结构空间内部,在含尘气体通过过滤前,就充分利用大颗粒灰尘的重力自然沉降作用,不待滤袋过滤就自行沉降到灰斗内,以滤布的负担。


单机除尘器是一种小型机械振打袋式除尘器,主要用于库顶、库底、皮带输送及局部尘源除尘,从机组上下来的粉尘可直接排人仓内,亦可直接落在皮带上,含尘气体由机体下部进入。经滤袋过滤后,清洁空气由引风机排出,设备工作一段时间后,除尘滤袋上的粉尘逐渐增多致使滤袋阻力上升,需要进行消灭,消灭完毕后,机组又正常进行工作。 除尘效率:湿式除尘器不高是选择的一项重要的性能指标,状态下的气体流量特定粉尘污染物,气体的状态对捕集效率都有直接影响。操作弹性:任一操作设备,都要考虑到它的负荷、在气流量超过或低于设计值时对捕集效率的影响如何,同样还要掌握含尘浓度不或连续地高于设计值时将如何进行操作。 疏水性:湿式除尘器对疏水性粉尘的净化效率不高,一般不宜用于设计值时将如何进行操作。黏结性:湿式除尘器可净化黏结性粉尘,但应考虑冲洗和清理,以防堵塞。腐蚀性:净化腐蚀性气体时应考虑防腐措施。耗水量:除尘器耗水多少及排出的含污水处理,水的冬季防冻措施。 滤筒除尘器的特点如下:由于滤料折褶成筒状使用,使滤料布置密度大,所以除尘器结构紧凑,体积小;滤筒式除尘器滤筒式除尘器滤筒高度小,安装方便,使用维修工作量小;同体积除尘器过滤面积相对较大,过滤风速较小,阻力不大;滤料折褶要求两端密封严格,不能有漏气,否则会降低效果。



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而且从结构上和脉冲阀上进行,解决了露天安放和压缩空气压力低的问题。适用机械、冶金、橡胶、面粉、化工、、碳素、建材、矿山等单位。袋式除尘器广泛用于水泥行业外,还可用于铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业、砂轮制造、化工制品、机械加工等行业的除尘。 脉冲袋式除尘器的结构形式,可以采用梁柱式,也可以采用无柱无梁而用冷弯型钢作支撑的结构形式。脉冲除尘器的箱体顶部与反吹风式不同,项盖上满铺检修门,门侧脉冲阀及分气包,如果是双跨双排箱体则分气包在两跨中间,如果单排则分气包在边上,检修人员只能在检修门盖上走动,否则要在箱体再悬挑平台。 由于脉冲袋式除尘器箱滤袋排列很紧凑,没有太多的空隙余地,而顶上的检修门要或拔出滤袋,检修门的洞口与滤袋对齐,所以门盖的发育尺寸要求制造时要,否则会盖不上。门的尺寸也不能过大(如采用大型检修门,则要用自动吊门机构配套)。 脉冲除尘器喷吹管由屋面从滤袋一侧下来呈水平状,每个喷嘴对准一个布袋,喷吹管要考虑前后左右能微调,即在管端部的固定处采用可调螺栓,脉冲喷吹时水平管与垂直管会引起反坐力,并有微量震动,因此管有支座,夹具设计成可卸的,抽换布袋时将管卸开。


